电动陶瓷阀是阀门行业中一项大胆的创新
2020-10-14
在化工，煤炭，石油等等恶劣环境下金属阀门已不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在金属阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的情况。传统的金属阀门急需从材料、设计及加工工艺等方面的彻底革新。将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。
陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的机械强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。
电动陶瓷阀是与电子式电动执行机构组合而成，根据不同的现场工况运用不同的锻件材质，使阀体材质的结构更加合理。阀门内部材质与介质接触部分均采用结构陶瓷材料，避免与介质直接接触，而产生腐蚀的可能。陶瓷化学性能稳定，硬度高，可耐绝大部分酸碱介质腐蚀，并且具有极好的耐磨性能。
尽量在开始使用电动陶瓷阀时以大开度工作，如80%。这样，等清除了管路中的杂质后，再把开度调节到正常开度稍大的地方，随着流体对阀芯的破坏不断增加流量，相应减小开度，这样通过不断破坏，逐步关闭阀门的方法，使整个阀芯得到充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。
通过CV值计算公式，我们计算出正确的CV从而选择适适合的阀门口径。在流量相同的情况下，阀门口径越小，流体的流速就会越快，介质对阀芯和密封件的冲蚀也就越厉害。如果在开度能够自由调节的范围内，适当增大阀门的口径，就可以减小磨损。
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